Виды щебня для бетона в Беларуси

Щебень — основной крупный заполнитель бетона, от которого зависят его прочность и долговечность. Используются три вида щебня: гранитный, гравийный и доломитовый (известняковый). В частном малоэтажном строительстве Беларуси чаще применяют более дешевый гравийный или доломитовый щебень, тогда как для ответственных объектов и высокопрочных бетонов обычно выбирают гранитный. В стране налажено собственное производство: гранитный щебень добывается на месторождении Микашевичи (РУПП «Гранит»), доломитовый — в Витебской обл. (ОАО «Доломит»), гравийный – на местных песчано-гравийных карьерах.

Гранитный щебень

Гранитный щебень получают дроблением твердых магматических пород. Он обладает наивысшей прочностью (марка ~М1200–1400) и морозостойкостью (до F300–400 циклов). Водопоглощение гранита минимально (<0,5%), структура плотная, пористость очень низкая. Зерна имеют остроугольную, близкую к кубовидной форму с малым количеством плоских фрагментов (<15%). Всё это обеспечивает отличное сцепление с цементом и высокую прочность бетона. Бетон на гранитном щебне выходит максимально прочным и долговечным, меньше трескается при замерзании и устойчив к износу. Основной недостаток гранитного щебня — высокая стоимость по сравнению с другими видами, а также больший удельный вес (тяжелее перевозить). Тем не менее, для ответственных и высоконагруженных конструкций (бетоны класса B25 и выше) применяется именно гранитный щебень.

Гравийный щебень

Гравийный щебень изготавливают дроблением природного гравия (окатанных камней осадочного происхождения). По прочности он уступает гранитному (марка ~М800–1000), морозостойкость средняя (около F100–150 циклов). Водопоглощение невысокое (~1%), но чуть выше гранитного. Зерна гравия более гладкие и частично округлые, что слегка снижает сцепление с цементом. Тем не менее качественный гравийный щебень обеспечивает прочность бетона до M300 включительно. Плюсы гравийного щебня: более доступная цена и широкая распространенность. Он подходит для большинства общестроительных работ (фундаменты домов, плиты, дорожки) при умеренных нагрузках. Минусы: менее прочен и морозостоек, чем гранит, поэтому для долговечных либо сильно нагруженных объектов гравий применяют с осторожностью.

Доломитовый щебень

Доломитовый (известняковый) щебень получают дроблением плотных известняков и доломитов. Его прочность наименьшая из рассматриваемых видов (марка ~М600–800), морозостойкость ограничена (обычно F50–100 циклов). Щебень из известняка более пористый (водопоглощение до ~2%), что увеличивает водопотребность бетонной смеси. Зерна часто имеют значительную лещадность (много плоских частиц). Главное преимущество доломитового щебня — низкая стоимость и доступность. Он пригоден для бетонов малых марок (M100–M250) в неответственных конструкциях: мелкие фундаменты, стяжки, садовые дорожки. В условиях частого промерзания и больших нагрузок применять доломитовый заполнитель не рекомендуется, так как бетон на нём менее долговечен.

Сравнение видов щебня

Из таблицы видно, что гранитный щебень обеспечивает максимальную прочность бетона, но самый дорогой. Гравийный обладает умеренными характеристиками, пригодными для большинства задач. Доломитовый существенно уступает по морозостойкости и прочности, зато самый дешёвый.

Применимость щебня для марок бетона M200, M300, M350

• M200 (B15): подходит любой щебень. Для экономии обычно берут гравийный или доломитовый – их прочности М600–800 хватает для класса B15.
• M300 (B22,5): рекомендуется заполнитель прочностью не ниже М1000. Оптимально применять гранитный либо качественный гравийный щебень, чтобы обеспечить запас прочности и морозостойкости.
• M350 (B25–B30): требуется только высокопрочный гранитный щебень (М1200+). Гравий и доломит для такого бетона не обеспечат необходимой надежности.

Рекомендуемая фракция щебня

Для приготовления бетона оптимальна фракция около 5–20 мм. Щебень такого размера плотно заполняет пространство между арматурой и обеспечивает равномерную структуру смеси. Крупные фракции (20–40 мм) применяют в массивных заливках (толстые плиты, дорожное основание), но в обычных конструкциях они нежелательны – слишком крупный камень может образовывать пустоты и снижать прочность. Слишком мелкий щебень (отсев менее 5 мм) также не используют, так как он увеличивает расход цемента. Поэтому для большинства бетонных работ выбирают щебень фракции 5–20 мм.

Перевод объема щебня из м³ в тонны

При закупке щебня нужно уметь перевести объем (м³) в массу (т). В среднем 1 м³ щебня весит около 1,3–1,5 т (в зависимости от породы и фракции). Для упрощенных расчетов принимают ~1,4 т/м³. Например, 5 м³ щебня ≈ 7 т (5 × 1,4). В среднем насыпная плотность гранитного щебня ~1,38 т/м³, гравийного ~1,45, доломитового ~1,30 (для фракции 5–20 мм). Чтобы получить массу, умножают объем в кубах на плотность (т/м³) материала по паспорту или по усреднённому значению.

Рекомендации по выбору щебня

• Соответствие марке бетона: выбирайте щебень с маркой прочности не ниже требуемой прочности бетона. Для низких марок (до M200) подойдут гравийный или доломитовый; для M300 – предпочтителен гранитный или высокопрочный гравий; для M350 и выше – только гранит.

• Условия эксплуатации: если конструкция будет подвергаться морозам, постоянной влажности или абразивным нагрузкам, лучше использовать гранитный щебень с максимальной морозостойкостью. В сухих невысоких сооружениях внутри помещений допустим гравийный или доломитовый заполнитель.

• Экономичность и доступность: учитывайте стоимость и логистику. Гранитный щебень дороже, поэтому его берут под ответственные проекты. Для частных небольших строек можно сэкономить, применив местный гравий или доломит, если требования к бетону невысокие.

Советы по приёмке щебня на стройплощадке

• Проверка документов: при доставке требуйте у поставщика паспорт качества или сертификат. Убедитесь, что вид и фракция щебня соответствуют заказу, а показатели прочности и морозостойкости достаточны.

• Осмотр качества: визуально оцените щебень. Он должен быть однородным, нужной фракции, без посторонних примесей (глины, земли, мусора). Если материал очень пыльный или влажный, перед замесом его желательно промыть или просеять.

• Контроль фракции: проверьте, что нет избытка зерен существенно крупнее или мельче заявленного размера – такие отклонения ухудшают качество бетона.

• Форма зерен: оцените, много ли в партии плоских и игловатых камней. Избыточная лещадность затрудняет уплотнение щебня и снижает прочность бетона.

• Количество и хранение: убедитесь, что привезенный объем (тоннаж) совпадает с оплаченным. Храните щебень на чистом покрытии, чтобы не загрязнить его грунтом, и при необходимости укрывайте от дождя и снега.